模具加工工藝不斷完善
發(fā)布日期：2017-04-25 00:00 來源：http://sewowo.net.cn 點擊：
模具加工工藝不斷完善
現(xiàn)代生產(chǎn)中，合理的加工工藝、高效的設備、先進的模具是必不可少是三項重要因素，尤其是模具對實現(xiàn)材料加工工藝要求、塑料制件的使用要求和造型設計起著重要的作用。高效的全自動設備也只有裝上能自動化生產(chǎn)的模具才有可能發(fā)揮其作用，產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具的制造和更新為前提的。由于制件品種和產(chǎn)量需求很大，對模具也提出了越來越高的要求。因此促進模具的不斷向前發(fā)展。
模具影響著制品的質量。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理性能、機械性能、電性能、內(nèi)應力大小、各向同性性、外觀質量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。其次，在加工過程中，模具結構對操作難以程度影響很大。在大批量生產(chǎn)塑料制品時，應盡量減少開模、合模的過程和取制件過程中的手工勞動，為此，常采用自動開合模自動頂出機構，在全自動生產(chǎn)時還要保證制品能自動從模具中脫落。另外模具對制品的成本也有影響。當批量不大時，模具的費用在制件上的成本所占的比例將會很大，這時應盡可能的采用結構合理而簡單的模具，以降低成本。 優(yōu)選注塑成形工藝參數(shù)一直是廣大模具設計人員關注的問題，傳統(tǒng)的CAE軟件雖然可以在計算機上仿真出指定工藝條件下的注塑成形情況，但無法自動對工藝參數(shù)進行優(yōu)化。CAE軟件使用人員必須設置不同的工藝條件進行多次CAE分析，并結合實際經(jīng)驗在各方案之間進行比較，才能得出較滿意的工藝方案。 優(yōu)選注塑成形工藝參數(shù)一直是廣大模具設計人員關注的問題，傳統(tǒng)的CAE軟件雖然可以在計算機上仿真出指定工藝條件下的注塑成形情況，但無法自動對工藝參數(shù)進行優(yōu)化。CAE軟件使用人員必須設置不同的工藝條件進行多次CAE分析，并結合實際經(jīng)驗在各方案之間進行比較，才能得出較滿意的工藝方案。
