簡(jiǎn)述模具加工的加工工藝
發(fā)布日期：2017-06-12 00:00 來(lái)源：http://sewowo.net.cn 點(diǎn)擊：
簡(jiǎn)述模具加工的加工工藝
模具零件毛坯鍛造的作用可使材料組織致密,碳化物分布均勻和纖維流線分布合理,從而達(dá)到改善熱處理性能和提高使用壽命。先預(yù)熱錘頭和錘砧,輕擊去除氧化皮,按工藝要求鍛造.鐓粗時(shí)先鉚鍛和倒角,后鐓粗.當(dāng)出現(xiàn)軸向彎曲要及時(shí)校正,以防折迭造成廢品.拔長(zhǎng)時(shí)每錘進(jìn)給量以30~40mm為宜,拔長(zhǎng)過(guò)程發(fā)現(xiàn)邊角產(chǎn)生裂紋,則剔除后再鍛.鍛件拔長(zhǎng)一般小于3倍坯料長(zhǎng)度。
大連模具加工刀具旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向一致時(shí)為順銑,由于切削量?jī)A向把工件拉向刀具的方向,如果切削黑皮工件,將造成刀具破裂,工件損傷,所以若是工件表面不良,應(yīng)使用逆銑。刀具初接觸工件時(shí)的切削最厚,慢慢至離開(kāi)工件時(shí)的切削厚度薄, 若采用較薄的加工余量0.05-0.15mm,光潔度較高。
逆銑: 刀具旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反時(shí)為逆銑,刀具初接觸工件時(shí)的切削厚度為零,慢慢至離開(kāi)工件時(shí)最厚,故與順銑比較,工件表面光潔度較差。切削量?jī)A向于頂住虎鉗夾具方向, 使機(jī)臺(tái)產(chǎn)生較少震動(dòng)及工作臺(tái)平穩(wěn),適合于加工量大,工件表面較硬,黑皮表面的工件,這樣可以延長(zhǎng)刀具的壽命。
加工時(shí)區(qū)分粗磨和精磨，按設(shè)定的加工條件選擇恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速及進(jìn)刀量。粗磨過(guò)程中一定要適時(shí)測(cè)量,以求掌握工件的實(shí)際狀況,變形量多大,平面度多大(最高點(diǎn)與最低點(diǎn)差值 ),根據(jù)實(shí)際情況預(yù)留余量,一般情況下,粗磨余量留0.02-0.10mm(磨薄片除外)；精磨時(shí),切勿使工件發(fā)熱,走刀要均勻,工件翻面至少兩次以上。最后一刀應(yīng)在工件表面涂上奇異筆,空走一刀,看奇異筆墨跡是否均勻。研磨時(shí)因擠壓.磨擦發(fā)熱易產(chǎn)生變形,加工時(shí)應(yīng)保持砂輪鋒利,以減少變形的產(chǎn)生。
