簡(jiǎn)述銅鑄件常見缺陷有哪些
發(fā)布日期：2017-06-26 00:00 來(lái)源：http://sewowo.net.cn 點(diǎn)擊：
簡(jiǎn)述銅鑄件常見缺陷有哪些
1、氣孔：造型材料中水分過(guò)多或含有大量的發(fā)氣物質(zhì)；型砂和芯砂的透氣性差；澆注速度過(guò)快；
2、砂眼：型砂強(qiáng)度不夠；型砂緊實(shí)度不足；澆注速度太快等；
3、縮孔：鑄件在凝固過(guò)程中補(bǔ)縮不良；
4、粘砂：型砂的耐火性差或澆注溫度過(guò)高；
5、裂紋：鑄件壁厚相差大；澆注系統(tǒng)開設(shè)不當(dāng)；砂型與型芯的退讓新差等。
一般情況下的原因：澆注溫度過(guò)高,制殼材料選擇不當(dāng),與鋼液產(chǎn)生反應(yīng),粉液配比不合理,面層粉料質(zhì)量太差,首先進(jìn)入型腔的金屬液形成一個(gè)極薄的而又不完全的金屬層后,被后來(lái)的金屬液所彌補(bǔ)而留下的痕跡,模溫過(guò)低,內(nèi)澆道截面積過(guò)小及位置不當(dāng)產(chǎn)生噴濺.作用于金屬液上的壓力不足花紋:涂料用量過(guò)。
大連銅鑄件如果是外表有的話，這個(gè)很正常的，因?yàn)殍T銅不是加工的時(shí)候，給模具施加的壓力不大，還有就是模具的粗糙度，這個(gè)一般不影響產(chǎn)品的。如果要是產(chǎn)品內(nèi)部有氣孔之類的話，那就是鑄銅加工的問(wèn)題了。
鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。
銅與錫的合金叫青銅，因色青而得名。青銅一般具有較好的耐腐蝕性、耐磨性、鑄造性和優(yōu)良的機(jī)械性能。用于制造精密軸承、高壓軸承、船舶上抗海水腐蝕的機(jī)械零件以及各種板材、管材、棒材等。青銅還有一個(gè)反常的特性——“熱縮冷脹”，用來(lái)鑄造塑像，冷卻后膨脹，可以使眉目更清楚。 加鹽酸可以除
Cu2(OH)2CO3+4HCl=2CuCl2+3H20+CO2↑也可以用家用白醋，將其放入當(dāng)中浸泡，銅綠除去后，在用抹布將水搽干。就可以了，比較方便。最便宜，只是大件的物件不好使。
