如何獲得鋁鑄件正常的氧化膜質(zhì)量
發(fā)布日期:2017-12-04 00:00 來源:http://sewowo.net.cn 點(diǎn)擊:
鋁鑄件組織疏松、孔隙率高,含有多種金屬和非金屬雜質(zhì),陽極氧化膜質(zhì)量較難保證。為了獲得正常的氧化膜質(zhì)量,避免陽極氧化膜染色后出現(xiàn)白色斑點(diǎn),可采取以下措施。
大連鋁鑄件高電壓大電流密度沖擊法。在陽極氧化初期采取高電壓、大電流沖擊,使原先被雜質(zhì)分割的大小“島嶼”通過大電流沖擊而連接成片。具體過程如下:陽極氧化初期電壓調(diào)至30V左右,此時(shí)的電流密度約在2~2.5A/dm2,待3~5min之后調(diào)回正常的陽極氧化電壓,陽極氧化50min,然后經(jīng)充分清洗即可染出較為滿意的氧化膜,白色斑點(diǎn)基本消失。
經(jīng)過熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多;
不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
熱軋不能非常精確地控制產(chǎn)品所需的力學(xué)性能,熱軋制品的組織和性能不能夠均勻。其強(qiáng)度指標(biāo)低于冷作硬化制品,而高于完全退火制品;塑性指標(biāo)高于冷作硬化制品,而低于完全退火制品。
相關(guān)標(biāo)簽:鋁鑄件
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