如何提高鋁鑄件的效率和產(chǎn)量

發(fā)布日期：2017-12-25 00:00 來(lái)源：http://sewowo.net.cn 點(diǎn)擊：

鋁合金壓鑄件浸滲所用泡沫模型為機(jī)械發(fā)泡，在保證模型質(zhì)量的同時(shí)，生產(chǎn)速度也是相當(dāng)迅速。鋁合金壓鑄件浸滲工藝簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)工藝繁瑣步驟，比如造型下芯，不僅費(fèi)工費(fèi)力且效率低下。鋁合金壓鑄件浸滲為一箱多注，而且可同時(shí)澆注多箱，直至金屬溶液利用完畢。

問(wèn)題由于鋁鑄件組織疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質(zhì)，陽(yáng)極氧化膜染色后極易出現(xiàn)白斑，鋁鑄件陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量很難保證。對(duì)此，有關(guān)專(zhuān)家表示，可以采用以下幾種方法來(lái)避免這個(gè)問(wèn)題一，采用高電壓大電流密度沖擊法。

在陽(yáng)極氧化初期采取高電壓、大電流沖擊，使原先被雜質(zhì)分割的大小“島嶼”通過(guò)大電流沖擊而連接成片。第二，鑄件表面打磨法。打磨可以使磨下來(lái)的鋁末填充鑄件的孔隙，起到連接被雜質(zhì)隔離的塊塊“島嶼”的橋梁作用。第三，鑄件表面噴丸法。在噴丸法試用之前筆者采用圓頭錘子敲的方法，原意是想使阻隔“島嶼”的縫隙通過(guò)敲打閉合，達(dá)到連接成片的目的，結(jié)果效果顯著。采用這幾種方法就可有效避免鋁鑄件陽(yáng)極氧化膜染色后出現(xiàn)白斑，從而保證其質(zhì)量。

大連鋁鑄件市場(chǎng)規(guī)模將從2017年的555.6億美元增長(zhǎng)到2022年的791.3億美元，估計(jì)復(fù)合年增長(zhǎng)率為7.33%。鋁鑄件市場(chǎng)由于技術(shù)的進(jìn)步和鋁鑄件的高效率而目測(cè)有相當(dāng)大的增長(zhǎng)。在鑄造工藝的基礎(chǔ)上，鋁鑄件市場(chǎng)分為壓鑄、永久模具鑄造和砂型鑄造。預(yù)計(jì)壓鑄過(guò)程預(yù)測(cè)期間將以最高復(fù)合年增長(zhǎng)率增長(zhǎng)。

鋁合金壓鑄件浸滲是一種新型鑄造工藝，主要原理是用聚苯乙烯泡沫做出與鑄件一模一樣的泡塑模型，然后經(jīng)刷掛鋁合金壓鑄件浸滲專(zhuān)用耐火涂料、烘干、裝箱、澆注、由金屬溶液代替泡塑模型直至生產(chǎn)出鑄件，最后將用過(guò)的砂子經(jīng)砂處理冷卻、除塵、靜選、磁選后得出干凈且溫度適宜的干砂，大致可稱(chēng)為白區(qū)、紅區(qū)、黑區(qū)部分。

大連鋁鑄件