大連模具加工是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中一種不可缺少的工裝
發(fā)布日期：2018-01-24 00:00 來源：http://sewowo.net.cn 點擊：
大連模具加工是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中一種不可缺少的工裝。它的社會效益很大。一套模具可以生產(chǎn)數(shù)十萬件產(chǎn)品零件。但對于模具廠來說，模具生產(chǎn)卻只能是單件生產(chǎn)規(guī)模，所以模具生產(chǎn)的工藝特征表現(xiàn)為：毛坯制造采用木模、手工造型、砂型鑄造或自由鍛造。毛坯精度低、加工余量大。
除采用通用設(shè)備按機群式布置外，更需采用高效、精密的專用加工設(shè)備和機床。使用通用夾具，而少采用專用夾具，由劃線及試切法保證尺寸。除采用通用量具及萬能夾具外，更需采用精密測量儀器。對工人技術(shù)要求較高。在工藝過程中，同一工序的加工內(nèi)容較多，即采用集中工序，因而生產(chǎn)效率較低。工藝規(guī)程是簡單的工藝過程卡片。
大連模具加工滿足工作條件要求，耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。強韌性模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
疲勞斷裂性能模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
