簡述注塑模具加工過程中不同工藝
發(fā)布日期：2018-10-08 00:00 來源：http://sewowo.net.cn 點擊：
粗加工模具粗加工的主要目標是追求單位時間內的材料去除率，并為半精加工準備工件的幾何輪廓。在切削過程中因切削層金屬面積發(fā)生變化，導致刀具承受的載荷發(fā)生變化，使切削過程不穩(wěn)定，刀具磨損速度不均勻，加工表面質量下降。
大連模具加工精加工模具的高速精加工策略取決于刀具與工件的接觸點，而刀具與工件的接觸點隨著加工表面的曲面斜率和刀具有效半徑的變化而變化。對于由多個曲面組合而成的復雜曲面加工，應盡可能在一個工序中進行連續(xù)加工，而不是對各個曲面分別進行加工，以減少抬刀、下刀的次數(shù)。然而由于加工中表面斜率的變化，如果只定義加工的側吃刀量(Stepover)，就可能造成在斜率不同的表面上實際步距不均勻，從而影響加工質量。
在注塑模具加工過程中，每個廠家的設計師都會有多種多樣的加工工藝方法和不同的設計方式。有時候，不慎選擇一個錯誤的注塑模具加工工藝，就會對整個模具項目導致于致命一擊
五金模具粗加工的主要目標是追求單位時間內的材料去除率，并為半精加工準備工件的幾何輪廓。在切削過程中因切削層金屬面積發(fā)生變化，導致五金刀具承受的載荷發(fā)生變化，使切削過程不穩(wěn)定，五金刀具磨損速度不均勻，加工表面質量下降。
首先我們要了解在分析模具結構時，當遇到產品結構有扣位的情況下，一般有兩種方式，可設計成斜頂結構，也可以設計為行位結構。但至于采取哪一個方案，就得需要根據(jù)產品的外觀或功能，具體性質進行具體分析，認真研究了。
