注塑模具加工容易出現(xiàn)哪些問題
發(fā)布日期：2019-03-19 00:00 來源：http://sewowo.net.cn 點擊：
在注塑模具加工的時候難免會讓注塑產(chǎn)品變色焦化出現(xiàn)黑點等情況，造成該問題的一般原因是塑料或添加的紫外線吸收劑，防靜電劑等在料筒內(nèi)過熱分解，或在料筒內(nèi)停留時間過長而分解，焦化，再隨同熔料注入型腔形成。
由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而囤積，經(jīng)受長時間固定加熱造成分解，應檢查過膠頭套件是否磨損或里面是否有金屬異物。某些塑料如ABS在料筒內(nèi)受到高熱而交聯(lián)焦化，在幾乎維持原來顆粒形狀情形下，難以熔融，被螺桿壓破碎后夾帶進入制件。
模具行業(yè)的朋友都知道，以前傳統(tǒng)模具加工的方式基本都是研磨，但當我們遇到傳統(tǒng)切削方法難以加工的超硬材料和復雜形狀的工件時，我們會選擇采用放電加工的加工方法。
大連模具加工制定合理外協(xié)單，按零件圖樣要求為依據(jù)進行加工。避免出現(xiàn)口頭要求，外加工的圖樣按照要求，所制造出來的圖面質(zhì)量好。模具企業(yè)在收到外協(xié)加工廠制好的產(chǎn)品后要有專人對產(chǎn)品進行質(zhì)量驗收，建立外協(xié)加工驗收標準，避免出現(xiàn)由于模具組長自認的檢驗方法，這樣可以有效保證模具的外協(xié)質(zhì)量，有助于外協(xié)加工產(chǎn)品質(zhì)量的提高。
精密沖壓模具加工過程中會有模具損壞的問題。模具損壞是指模具開裂、折斷、漲開等，處理模具損壞問題，必需從模具的設計、制造工藝和模具使用方面尋找原因。比如在生產(chǎn)過程中有異物在模具里面沒有處理，又或者模具的淬火溫度過高，部分零件位置安裝錯誤等都會造成模具在沖壓生產(chǎn)過程中被損壞。
