疏松是鋁鑄件的主要缺陷之一

發(fā)布日期：2019-06-03 00:00 來源：http://sewowo.net.cn 點(diǎn)擊：

傳統(tǒng)電解鋁鑄造參加人數(shù)多，部門雜，需要用人管理，管理成本高，所有的生產(chǎn)過程都要大量的人工傳遞信息。其制造過程主要包括出鋁過程、鑄造過程、出入庫過程。電解鋁車間每天會(huì)制定一個(gè)出鋁計(jì)劃，計(jì)劃出來以后會(huì)根據(jù)各電解槽Fe、Ca、Mg等含量完成抬包配鋁計(jì)劃。

縮孔、疏松是鑄件的主要缺陷之一，產(chǎn)生的原因是液態(tài)收縮大于固態(tài)收縮。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，鑄造鋁合金凝固范圍越小，越易形成集中縮孔，凝固范圍越寬，越易形成分散性縮孔，因此，在設(shè)計(jì)中必須使鑄造鋁合金符合順序凝固原則，即鑄件在液態(tài)到凝固期間的體收縮應(yīng)得到合金液的補(bǔ)充，是縮孔和疏松集中在鑄件外部冒口中。

大連鋁鑄件配比結(jié)束以后，出鋁工根據(jù)配鋁計(jì)劃，配合天車工根據(jù)計(jì)劃計(jì)量稱完成抬包配鋁。這個(gè)過程都是人工進(jìn)行操作的，包括抬高的計(jì)量、鑄造車間汽車的衡計(jì)量、出鋁、將鋁液導(dǎo)入混合爐中。這是一個(gè)鑄造過程，包括化驗(yàn)成分、人工手動(dòng)扒渣、維護(hù)、翻轉(zhuǎn)、碼垛、打包等等。

銅鋁翻砂鑄造工藝重要的當(dāng)然是翻砂模具的制作。模具由紅膠土、細(xì)顆粒砂、木炭水三種原料組成，模具的里層當(dāng)?shù)厝私腥孔樱鈱咏衅ぷ?，加工用轉(zhuǎn)輪與陶輪相仿，按程序先做里子，再做皮子，然后在里子上刮出所鑄器物的厚度，在皮子上雕刻圖案，圖案雕好后用木炭水涮光，晾干后備用。待一爐的活全部做好后在自家院子里挖一個(gè)大坑，將做好的模具合好后放在坑里，填土夯實(shí)，并預(yù)留好澆鑄口，通氣孔，然后進(jìn)行澆鑄。

鑄造合金液從澆注到凝固，在較后凝固的地方會(huì)出現(xiàn)宏觀或顯微收縮，這種因收縮引起的宏觀縮孔肉眼可見，并分為集中縮孔和分散性縮孔。集中縮孔的孔徑大而集中，并分布在鑄件頂部或截面厚大的熱節(jié)處。分散性縮孔形貌分散而細(xì)小，大部分分布在鑄件軸心和熱節(jié)部位。顯微縮孔肉眼難以看到，顯微縮孔大部分分布在晶界下或樹枝晶的枝晶間。

大連鋁鑄件