由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動(dòng)性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較高的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動(dòng)成本；而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，較小的比重和高可加工性。

大連鋁鑄件上，可以采用的鑄造方法，是有砂型鑄造等。而且，相對(duì)于其它的鑄造方法，砂型鑄造是成本比較低，且生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短的一種鑄造方法。而對(duì)于鋁和鋁合金，在鑄鋁方法上，主要是有砂鑄、壓鑄、低壓鑄造、精密鑄造以及消失模鑄造等這些，都是可以采用的。在鋁鑄件上，其的探傷方法，主要是為超聲波、渦流、音頻以及射線等，其中，射線包括了X射線和γ射線這兩種。

復(fù)雜的鋁鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術(shù)為核心,鋁冶煉和成型復(fù)合凈化技術(shù)和制造業(yè)核心的新技術(shù),生產(chǎn)高質(zhì)量鋁鑄件現(xiàn)代技術(shù)。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統(tǒng)有一個(gè)穩(wěn)定的流動(dòng),流量控制方便,緩解過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)是使用流程的自動(dòng)化,這不僅鑄造質(zhì)量的提高鋁鑄件鑄造,而且還可以改善工作環(huán)境。減少勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和現(xiàn)代化的鑄造生產(chǎn)。

第二，應(yīng)從設(shè)計(jì)和工藝的角度降低生產(chǎn)成本，如使用一模多件技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)以提高生產(chǎn)率、延長模具使用壽命，并采用一體化的設(shè)計(jì)減少零件數(shù)量。第三，采用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，縮短工藝方案的開發(fā)周期。第四，加大鋁的回收力度。再生鋁是鋁鑄造的主要原料，我國在發(fā)展鑄造業(yè)的同時(shí)應(yīng)重視再生鋁資源的利用，開發(fā)從復(fù)合材料和異種材料組合的廢料中的有效分離鋁的技術(shù)，并建立廣泛的廢料回收體系。

采用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，縮短工藝方案的開發(fā)周期。第四，加大鋁的回收力度。再生鋁是鋁鑄造的主要原料，我國在發(fā)展鑄造業(yè)的同時(shí)應(yīng)重視再生鋁資源的利用，開發(fā)從復(fù)合材料和異種材料組合的廢料中的有效分離鋁的技術(shù)，并建立廣泛的廢料回收體系。