鋁型材陽(yáng)極氧化生產(chǎn)流程：大連鋁鑄件

研磨拋光——去油——水清洗——電拋光——水清洗——陽(yáng)極氧化——水清洗——封閉式—-機(jī)械設(shè)備明亮，電拋光產(chǎn)品：鋁合金壓鑄件偏堿拋光液，陽(yáng)極氧化產(chǎn)品：鋁合金壓鑄件陽(yáng)極氧化液。

鋁合金壓鑄件陽(yáng)極氧化加工工藝

歷經(jīng)解決的鋁合金壓鑄件，色調(diào)美觀大方、艷麗、抗腐蝕、耐磨性能及介電強(qiáng)度高過(guò)一般的鋁合金壓鑄件。將鋁合金壓鑄件懸在適度的溶液的酸堿性內(nèi)，為此作陽(yáng)極開(kāi)展電解法。在電解法全過(guò)程中，水里的氫氧根離子在陽(yáng)極釋放電子器件變成水和新綠色生態(tài)的氧，它使鋁氧化成偏厚的氧化鋁膜，由于這一全過(guò)程是金屬制造作陽(yáng)極被氧化的，因此稱為陽(yáng)極氧化。

1.預(yù)備處理:鋁合金壓鑄件在數(shù)次機(jī)械加工制造全過(guò)程中，粘有較多的植物油脂、小量耐磨材料、塵土及有缺陷的氧化膜等，這種化學(xué)物質(zhì)導(dǎo)電率差，不可以開(kāi)展陽(yáng)極氧化，故需事先解決。方式 是用四氯化碳、三氯乙烯、車用汽油或二甲苯作清潔劑，將鋁合金壓鑄件浸入，用刷子清洗，隨后吹干，再浸入水里，數(shù)次清理。油去盡后，馬上用開(kāi)水清洗。假如表層形成一層灰黑色的膜，也要放到32%的氰化鈉水溶液泡浸20秒左右，便于去除黑色粘膜，最終用涼水清洗整潔。浸入純凈水中，備作制氧化膜用。

2.陽(yáng)極氧化:

⑴鹽酸電解液的配置:由鹽酸和雙蒸水混和而成，這時(shí)水溶液比例約為1.125-1.140。有時(shí)候?yàn)榱烁玫氐玫桨踩雷o(hù)特性好的氧極氧化膜，一般往鹽酸電解液中加上小量鹽酸。

⑵氧化加工工藝:將路線儀表盤安裝好，即將生產(chǎn)加工鋁合金壓鑄件作陽(yáng)極并所有浸入電解液中，隨后接入開(kāi)關(guān)電源，按下述加工工藝標(biāo)準(zhǔn)操縱。

電解液溫控在12-25℃，陽(yáng)極電流強(qiáng)度1-2安/分米2，槽中工作電壓13-23伏中間。時(shí)間30-40分鐘上下。

按所述加工工藝實(shí)際操作結(jié)束，隨時(shí)隨地將鋁合金壓鑄件從電解液中取下，把所沾的酸液用冷水清洗整潔，低陷一部分更應(yīng)留意，不然會(huì)出現(xiàn)白斑病出現(xiàn)。酸液清理整潔后，浸入清理水里預(yù)留。