防止大連鋁鑄件氧化夾渣的方法

發(fā)布日期：2021-08-17 00:00 來(lái)源：http://sewowo.net.cn 點(diǎn)擊：

鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型?；蚪饘倌⒓訜釣橐簯B(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。

鋁合金具有良好的鑄造性能。由于熔點(diǎn)較低（純鋁熔點(diǎn)為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。

大連鋁鑄件氧化夾渣

特征：

氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位。端口多呈灰白色或黃色，經(jīng)X光透視或在機(jī)械加工時(shí)發(fā)現(xiàn)，也可在堿洗、酸洗或陽(yáng)極化時(shí)發(fā)現(xiàn)。

產(chǎn)生原因：

1.爐料不清潔，回爐料使用量過多；

2.鋁液在澆鑄過程中，接觸空氣容易被氧化，產(chǎn)生氧化皮等雜質(zhì)；

3.澆鑄系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良；

4.合金液中的熔渣未清除干凈；

5.澆鑄操作不當(dāng)，帶入夾渣；

6.精煉變質(zhì)處理后靜置時(shí)間不夠。

防止方法：

1.爐料應(yīng)經(jīng)過吹砂，回爐料的使用量適當(dāng)降低；

2.改進(jìn)澆鑄系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高其擋渣能力，推薦在澆鑄系統(tǒng)中添加鑄造用過濾網(wǎng)；

3.采用適當(dāng)?shù)娜軇┤ピ?/span>

4.澆注時(shí)應(yīng)盡量平穩(wěn)，并注意擋渣；

5.精煉后澆注前，合金液應(yīng)當(dāng)靜置一定時(shí)間。

鋁鑄件在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生氣孔一種普遍存在的現(xiàn)象，特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過程由于氣孔的殘留，晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂紋等，微孔滲漏會(huì)給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患。

即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進(jìn)入鑄件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件的使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆，電鍍等形成氣泡或凹凸不平。而通過浸滲的鋁鑄件報(bào)廢幾乎為零，大大的節(jié)約成本充分利用有限資源，制造出的產(chǎn)品更加符合標(biāo)準(zhǔn)。

大連鋁鑄件