試分析鋁鑄件在加工過程中的問題
發(fā)布日期：2016-09-23 00:00 來源：http://sewowo.net.cn 點擊：
試分析鋁鑄件在加工過程中的問題
鋁合金具有良好的鑄造性能。由于熔點較低(純鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730~750oC左右)，故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法，來制造大連鋁鑄件，以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。鋁合金由于凝固潛熱大，在重量相同條件下，鋁液的凝固過程時間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性良好，有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)復雜的鑄件。
鑄造鋁合金鑄件擁有眾多的優(yōu)勢，使它成為鑄造行業(yè)的發(fā)展方向和采購客戶最受青睞的鑄造產(chǎn)品之一，未來隨著鋁合金鑄造技術(shù)的進步，它將在更大的舞臺上展示自己的風采。
問題由于鋁鑄件組織疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質(zhì)，陽極氧化膜染色后極易出現(xiàn)白斑，鋁鑄件陽極氧化膜質(zhì)量很難保證。對此，有關(guān)專家表示，可以采用以下幾種方法來避免這個問題:第一，采用高電壓大電流密度沖擊法。在陽極氧化初期采取高電壓、大電流沖擊，使原先被雜質(zhì)分割的大小"島嶼"通過大電流沖擊而連接成片。第二，鑄件表面打磨法。打磨可以使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙，起到連接被雜質(zhì)隔離的塊塊"島嶼"的橋梁作用。第三，鑄件表面噴丸法。在噴丸法試用之前筆者采用圓頭錘子敲的方法，原意是想使阻隔"島嶼"的縫隙通過敲打閉合，達到連接成片的目的，結(jié)果效果顯著。采用這幾種方法就可有效避免鋁鑄件陽極氧化膜染色后出現(xiàn)白斑，從而保證其質(zhì)量。
