?原來(lái)銅鑄件是難以熔煉和鑄造的材料
發(fā)布日期：2017-01-17 00:00 來(lái)源：http://sewowo.net.cn 點(diǎn)擊：
原來(lái)銅鑄件是難以熔煉和鑄造的材料
鑄造常用合金有鑄鐵，鑄鋼和鑄造有色合金。鑄造合金除了有必要機(jī)要性能，物理、化學(xué)性能，還應(yīng)有良好的鑄造性能，是指合金在鑄造生產(chǎn)中表現(xiàn)出的工藝性能，選擇合金的重要依據(jù)，是保證鑄件質(zhì)量的重要因素，包括：流動(dòng)性、收縮、偏析、吸氣等。銅瓦有優(yōu)良的機(jī)械、物理性能，它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量最輕的只有幾克，最重的可達(dá)到400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超過(guò)1米，長(zhǎng)度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。
大連銅鑄件是難以熔煉和鑄造的材料，制造堅(jiān)固性好的鑄件時(shí)發(fā)生很多問(wèn)題。Cu吸收大量氣體，例如由單質(zhì)氫引起的氣泡，氧氣自身不會(huì)產(chǎn)生氣泡，但是跟氫產(chǎn)生反應(yīng)生成水蒸氣，從而引起氣泡。 在鑄件內(nèi)這些氣泡使用時(shí)氣密性差，容易發(fā)生氣密泄漏。并且鑄件內(nèi)含氣量增大后熱傳導(dǎo)率下降，迫使高爐內(nèi)的熱交換率下降導(dǎo)致高爐熔損，使高爐突然停止操作。 在銅合金鑄造中，采用金屬型鑄造方法，以加速合金的凝固，對(duì)提高鑄件質(zhì)量，減少鑄造缺陷，具有重要的作用。金屬型鑄造可細(xì)分晶粒，減少氣孔，提高合金的機(jī)械性能和氣密性，在鉛青銅等高含鉛量銅合金中，采用金屬型鑄造，能防止銅成分的偏析。又由于銅合金鑄件中，筒形零件等較多，故采用離心鑄造方法較多。此外，大型銅鑄件還可采用低壓鑄造方法，以提高合金的致密度，并減少鑄件在澆注過(guò)程中產(chǎn)生的夾雜物。某些銅合金還可采用壓力鑄造方法。
