如何控制大連鋁鑄件的質(zhì)量

發(fā)布日期：2022-06-20 00:00 來源：http://sewowo.net.cn 點(diǎn)擊：

大連鋁鑄件成型過程是金屬與鑄型相互作用的過程。鋁合金液注入鑄型后將熱量傳遞給鑄型，砂模鑄型受到液體金屬的熱作用、機(jī)械作用、化學(xué)作用。因此要獲得的鑄件除嚴(yán)格掌握熔煉工藝外，還正確設(shè)計(jì)型（芯）砂的配比、造型及澆注等工藝。

鋁鑄件在運(yùn)作的全過程中有其優(yōu)秀的鑄造作用，關(guān)鍵是由于其商品的溶點(diǎn)較低，因此才可以被普遍的采用金屬材料型及其工作壓力鑄造等鑄造方式，那樣便會(huì)以發(fā)展鑄件的含義品質(zhì)，限度精度和表面光滑水平及其生產(chǎn)輸出功率。

如何控制大連鋁鑄件的質(zhì)量

一、鑄造模具表面粗糙度應(yīng)符規(guī)定。

二、鑄造模具不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。

三、鑄造模具允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)相一致。

四、鑄造模具的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈。但允許留有痕跡。

五、若圖樣無特別規(guī)定，有關(guān)壓鑄工藝部分的設(shè)置，如頂桿位置、分型線的位置、澆口和溢流口的位置等由生產(chǎn)廠自行規(guī)定，否則圖樣上應(yīng)注明或由供需雙方商定。

適當(dāng)提高澆注溫度：提高澆注溫度可使侵入氣體有充足的時(shí)間排出；澆注時(shí)應(yīng)控制澆注高度和澆注速度，液態(tài)金屬平穩(wěn)的流動(dòng)和充型。提高液態(tài)金屬的熔煉質(zhì)量：盡量降低鐵液中的硫含量，鐵液的流動(dòng)性；防止液態(tài)金屬過分氧化，減小氣體排出的阻力。

鋁鑄件的外部缺陷主要使用焊接手段修復(fù)；鑄件表面粗糙和凹凸不平一般用懸掛砂輪和高速砂輪磨光精整。粗加工是針對(duì)鋁鑄件局部進(jìn)行的一項(xiàng)后處理技術(shù)，鑄件經(jīng)粗加工后能及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷予以解決，并能減輕重量，還可使廢料和切屑能夠地分類回用。而防銹處理是為了避免鋁鑄件在運(yùn)輸或存放期間生銹而采用的，用的是涂刷底漆的方式。

大連鋁鑄件