大連模具加工能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件；加工時(shí)無(wú)切削力；不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷；工具電極材料無(wú)須比工件材料硬；直接使用電能加工，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層，在某些應(yīng)用中須進(jìn)一步去除；工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩。

從模具運(yùn)用情況的統(tǒng)計(jì)剖析表明，模具的質(zhì)量在很大程度上取決于模具資料和熱加工工藝。依據(jù)模具的試驗(yàn)條件，正確選擇模具資料和制訂合理的工藝非常重要。一般能夠依照模具的用處分為冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼及其他模具資料，如硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鑄鐵等。本文所指模具資料均指模具工作部分用材。

大連模具加工精度要素

1、尺寸精度,指模具加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。尺寸精度是用尺寸公差來(lái)控制的。尺寸公差是模具加工中零件尺寸允許的變動(dòng)量。在基本尺寸相同的情況下,尺寸公差與愈小,則尺寸精度愈高。

2、形狀精度,指模具加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。

3、位置精度,指黃江模具加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。評(píng)定位置精度的項(xiàng)目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱(chēng)度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)等八項(xiàng)。位置精度是用位置公差來(lái)控制的,各項(xiàng)目的位置公差亦分為12個(gè)精度等級(jí)。

對(duì)于尺寸公差在0.01 mm以?xún)?nèi)的精密模具的精密磨削要注意環(huán)境溫度的影響，要求恒溫磨削。由計(jì)算可知，300mm長(zhǎng)的鋼件，溫差3℃時(shí)，材料有10.8μm左右的變化，(10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。

誤差補(bǔ)償法，是人為地造出一種新的誤差，去抵消原來(lái)工藝系統(tǒng)中的原始誤差。當(dāng)原始誤差是負(fù)值時(shí)人為的誤差就取正值，反之，取負(fù)值，并盡量使兩者大小相等；或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達(dá)到減少加工誤差，提高加工精度的目的。