浙江紫銅鑄件
詳細介紹
大連模具加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、大連銅鑄件、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。
形面復雜 有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數(shù)學計算方法進行處理。
批量小 模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。
工序多 模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。
重復性投產 模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的大連模具加工，所以大連模具加工的生產往往有重復性。
模具材料優(yōu)異，硬度高 模具的主要材料多采用優(yōu)質合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。
根據(jù)上述諸多特點，在選用機床上要盡可能滿足加工要求。如數(shù)控系統(tǒng)的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩(wěn)定性要好，具有仿形功能等。
